Rezalni stroj Osnovna metoda

Vse vrste toplotne rezanje tehnologije, razen v nekaj primerih lahko začnete od roba deske, Cutting Machine splošni morajo nositi majhno luknjo na krovu. Rezalni stroj Preden je laserski stroj za štancanje udarec z izvrtino iz luknje, se je Cutting Machine in nato laser iz luknje začel rezati. Rezalni stroj Obstajata dve osnovni metodi za izrezovanje laserskega rezalnega stroja brez naprave za prebijanje:

Odpadna perforacija - Material se oblikuje v jedru v sredini po neprekinjenem laserskem obsevanju, nato pa se staljeni material odstrani s koaksialnim tokom kisika s pomočjo laserskega žarka, da se tvori luknja. Velikost splošne luknje in debeline pločevine, Rezanje Machine peskanje perforacija povprečni premer polovice debeline plošče, tako da debelejše plošče peskanje perforacija večji premer, in ne okrogle, Rezanje stroj ni pri obdelavi visoko natančnih delov, ki se uporabljajo, O odpadkih. Poleg tega je rezalni stroj tlak kisika, ki ga uporabljamo pri perforaciji, enak kot pri rezanju in je splash velik.

Impulzna perforacija - impulzni laser z visokim izkoristkom za taljenje ali uparjanje majhne količine materiala. Stroj za rezanje Običajno uporabljani zrak ali dušik se uporablja kot pomožni plin, da zmanjša ekspanzijo eksotermne oksidacije. Tlak plina je manjši od tlaka kisika v času rezanja. Stroj za rezanje Vsak impulzni laser proizvaja le majhen delcni curek, ki se postopoma poglablja, Cutting Machine, tako da traja nekaj časa. Ko je perforacija končana, se pomožni plin takoj zamenja s kisikom za rezanje. Ta premer perforacije je manjši, kakovost perforacije je boljša od perforacije. Laser, ki se uporablja za ta namen, ne sme imeti le višje izhodne moči; kar je še pomembnejše, čas žarka in prostorske lastnosti, tako da splošni laserski laser s pretokam ne more ustrezati zahtevam laserskega rezanja. Poleg tega mora imeti impulzna perforacija tudi bolj zanesljiv sistem za nadzor zraka, da se doseže vrsta plina, tlak plina in čas kontrole perforacije.

V primeru impulzne perforacije Cutting Machine za pridobitev visokokakovostnega reza od obdelovanca, ko je potrebno impulzni udarec na konstantno hitrostjo stalne hitrosti obdelovanca, je treba vzeti resno rezanje. V teoriji je mogoče spremeniti rezalne pogoje pospeševalnega dela, kot so goriščno razdaljo, položaj šobe, tlak plina itd., Rezalni stroj, vendar ni verjetno, da se zgornji pogoji dejansko spremenijo zaradi prekratkih časov . V industrijski proizvodnji predvsem za spremembo povprečne moči laserske metode je bolj realistična, posebna metoda je sprememba širine pulza; spremeniti frekvenco impulza; hkrati spremenite širino in frekvenco impulzov.

To je zato, ker stroj (samo za visokozmogljive laserje za rezanje) pri obdelavi majhnih lukenj ne sme priti do perforacije, Cutting Machine, vendar z impulzno perforacijo (mehko prebadanje) način, zaradi česar je laserska energija v zelo majhno območje je preveč koncentrirano, tudi neobdelano območje je ogorčeno, kar ima za posledico deformacijo luknje, ki vpliva na kakovost obdelave. Stroj za rezanje V tem času moramo biti v procesu impulzne perforacije (mehka punkcija), ki omogoča, da se razreže perforacija (navadna punkcija). Rezalni stroj In za manjšo moč laserskega rezalnega stroja je ravno nasprotno, Cutting Machine v predelavi majhne luknje bi moral imeti možnost impulzne perforacije, da bi dosegel boljšo površinsko obdelavo.

Zgoraj navedena situacija, Cutting Machine prvi upoštevati pri rezanju nizkimi emisijami ogljikovega jekla burr, vendar ne more preprosto pospešiti rezanje hitrosti, Rezanje stroj, ker hitrost plošče včasih ne nosijo razmer, ta položaj je še posebej vidna pri obdelavi aluminijaste cinkove plošče. V tem času je treba upoštevati druge dejavnike za rešitev stroja, na primer, ali je šoba, ki jo je treba zamenjati, gibanje tirnice nestabilno in tako naprej.